Čo je korunovanie lisu

Máte ohraňovací lis nastavený tak, aby ohýbal materiál presne tam, kde ho chcete, v presnom uhle, ktorý si práca vyžaduje. Vaše formovanie je vo forme, vaše čísla sú spracované a vaša verná ohraňovacia brzda už len čaká, aby urobila svoju vec.

Ale je tu jedna životne dôležitá vec, ktorá sa dá ľahko prehliadnuť a pochopenie toho, ako to funguje, a čo je dôležitejšie, ako to nastaviť, je životne dôležité. Hovoríme samozrejme o procese korunovania.

Crowning prichádza na scénu vždy, keď sú ohnuté dlhé alebo veľké časti, môže byť tiež výhodné na dlhších, ťažších ohraňovacích brzdách a na tých na hornom konci stupnice výkonu. Keď pôsobí zaťaženie na vytvorenie ohybu, dochádza k určitému vychýleniu. To spôsobuje deformáciu a to znamená, že ak je váš ohyb na koncoch presný, vďaka servohydraulickému systému a piestom na koncoch nosníka, nemusí to byť vždy bližšie k stredu vášho obrobku.

Nejde o prípad chyby operátora alebo problém s ohraňovacím lisom; je to skôr jednoduchý fakt materiálovej vedy a fyziky. Proces kompenzácie tohto javu je v skratke korunovaný.

Na zabezpečenie konzistentného ohybu po celej dĺžke obrobku je kľúčový systém korunovania, ktorý môže byť buď v nosníku ohraňovacieho lisu, v samotnom stole alebo dokonca oboje. Zabezpečuje, aby sa uhly v strede vášho lúča zhodovali s uhlmi na koncoch, čím sa kompenzuje toto vychýlenie presne tam, kde je kompenzácia potrebná. Hydraulické korunovanie má tendenciu byť zabudované do dnešných ohraňovacích lisov; existujú aj CNC klinové systémy, ktoré môže ponúkať ako doplnok dodávateľ nástrojov alebo výrobca ohraňovacích lisov.

1. Hydraulické kikiríkanie

Na rám ohraňovacieho lisu okrem toho, aby ste namontovali dva hydraulické valce na dvoch stranách, nainštalujte do stredu stroja ďalší dvojpomocný hydraulický valec. Pri zdvihu dole sa pomocný valec naplní tekutým olejom a ide dole. Počas procesu ohýbania vstup hydraulického oleja do pomocného valca, takže posúvač generuje vychýlenie smerom nadol pre kompenzáciu.

Nainštalujte pomocný hydraulický valec do spodnej časti pracovného stola. Počas procesu ohýbania vytvára silu smerom nahor na pracovný stôl, ktorý tvorí automatický korunkový systém.

Zariadenie na kompenzáciu tlaku sa skladá z niekoľkých malých olejových valcov. ktorý obsahuje olejový valec, základnú dosku, pomocnú dosku a čapový hriadeľ a kompenzačný valec je umiestnený na pracovnom stole a je vytvorený systém kompenzácie tlaku s proporcionálnym poistným ventilom.

Pri práci. pomocná doska podopiera olejový valec, olejový valec drží základnú dosku hore. len prekonáva deformáciu posúvača a pracovného stola. Konvexné zariadenie je riadené numerickým riadiacim systémom, takže predpätie je možné určiť podľa hrúbky dosky, otvoru matrice a pevnosti v ťahu materiálu pri ohýbaní rôznych plošných materiálov.

Výhodou hydraulického korunovania je, že môže realizovať kompenzáciu priehybu pre kontinuálnu premenlivú deformáciu s veľkou flexibilitou kompenzácie, existujú však určité nevýhody zložitej konštrukcie a relatívne vysokých nákladov.

2. Mechanické korunovanie

Mechanické korunovanie je druh novej metódy kompenzácie vychýlenia, ktorá sa všeobecne používa na trojuholníkovú šikmú klinovú štruktúru.

Princíp spočíva v tom, že dvojtrojuholníkový klinový blok s uhlami, pričom horný klin sa pohybuje pevne v smere x, sa môže pohybovať iba v smere y. Keď sa klin posunie o vzdialenosť v smere x, horný klin sa posunie o vzdialenosť h pod dolnou klinovou silou. čo je princípom mechanického korunovania.

Pokiaľ ide o existujúcu štruktúru mechanickej kompenzácie. dve podperné dosky sú umiestnené po celej dĺžke na pracovnom stole, horná a spodná doska sú spojené tanierovou pružinou a botkami. Horná a spodná doska sa skladajú z množstva šikmých klinov s rôznym sklonom, vďaka motorovému pohonu sú relatívne pohyblivé, tvoriace a ideálne zakrivenie pre zostavu konvexnej polohy.