Elektrohydraulická synchrónna VS torzná osová synchrónna CNC ohýbačka

1. Rôzne konštrukčné princípy

Konštrukčné princípy oboch modelov sú odlišné, výsledkom čoho sú rôzne štruktúry na zabezpečenie synchronizácie na oboch stranách ohýbacieho posúvača. Ohýbačka s torznou osou používa torznú os na spojenie ľavej a pravej kyvnej tyče na vytvorenie torznej osi, ktorá núti synchronizačný mechanizmus pohybovať sa hore a dole po valcoch na oboch stranách, takže ohýbačka na synchronizáciu torznej osi je mechanická metóda nútenej synchronizácie , a paralelnosť posúvača nemožno automaticky kontrolovať automatické sprostredkovanie.

Elektrohydraulická synchrónna ohýbačka slúži na inštaláciu magnetickej (optickej) stupnice na posúvač a nástennú dosku. Numerický riadiaci systém môže kedykoľvek analyzovať synchronizáciu oboch strán posúvača prostredníctvom spätnej väzby magnetickej (optickej) stupnice. Ak dôjde k chybe, systém numerického riadenia sa prispôsobí prostredníctvom proporcionálneho elektrohydraulického servoventilu tak, aby synchronizoval zdvih na oboch stranách posúvača. Numerický riadiaci systém, skupina hydraulických riadiacich ventilov a magnetická stupnica tvoria spätnoväzbové riadenie elektrohydraulického synchrónneho ohýbacieho stroja.

2. Presnosť

Rovnobežnosť posúvača určuje uhol obrobku. Synchrónna ohýbačka s torznou osou mechanicky udržiava synchronizáciu posúvača bez spätnej väzby v reálnom čase a samotný stroj nemôže vykonávať automatické úpravy. Okrem toho je jeho čiastočná nosnosť slabá (synchrónna ohýbačka s torznou osou využíva torznú os na prinútenie synchronizačného mechanizmu k pohybu valcov na oboch stranách hore a dole. Ak dlhodobé čiastočné zaťaženie spôsobí deformáciu torznej osi .), elektrohydraulický synchrónny ohýbací stroj je systém prostredníctvom proporcionálneho elektrického. Skupina kvapalinových ventilov riadi synchronizáciu posúvača a magnetická (optická) stupnica poskytuje spätnú väzbu o chybe v reálnom čase. Ak dôjde k chybe, systém sa prispôsobí prostredníctvom proporcionálneho ventilu, aby sa zachovala synchronizácia posúvača.

3. Rýchlosť

V práci stroja sú dva body, ktoré určujú jeho rýchlosť chodu: (1) rýchlosť posúvača, (2) rýchlosť zadného dorazu, (3) krok ohýbania.

Synchrónna ohýbačka s torznou osou používa valec 6:1 alebo 8:1, ktorý je pomalý, zatiaľ čo elektrohydraulická synchrónna ohýbačka používa valec 13:1 alebo 15:1, ktorý je rýchly. Preto je rýchla rýchlosť dole a rýchlosť návratu elektrohydraulického synchrónneho ohýbacieho stroja oveľa vyššia ako torzného synchrónneho ohýbacieho stroja.

Keď sa posúvač torznej osovej synchrónnej ohýbačky pohybuje smerom nadol, hoci rýchlosť má funkciu zrýchlenia a spomalenia, rýchlosť rýchleho dojazdu a návratu je len 80 mm/s a rýchle a pomalé prepínanie nie je plynulé. Rýchlosť chodu zadného dorazu je iba 100 mm/s.

Ak je potrebné ohýbať obrobok vo viacerých krokoch, každý proces synchrónneho ohýbacieho stroja s torznou osou musí byť nastavený samostatne a proces spracovania je veľmi ťažkopádny. Elektrohydraulický synchrónny stroj však môže nastaviť a uložiť proces každého kroku prostredníctvom počítača a môže byť prevádzkovaný nepretržite, čo výrazne zlepšuje rýchlosť kroku ohýbania a zvyšuje efektivitu práce.

Keď sa posúvač elektrohydraulickej synchrónnej ohýbačky zníži, rýchlosť má funkciu zrýchlenia a spomalenia. Rýchla rýchlosť nadol a návrat môže dosiahnuť 200 mm / s a rýchla a pomalá konverzia je hladká, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby. Zároveň rýchlosť chodu zadného dorazu dosahuje 300 mm/s.

4. Pevnosť

Vďaka svojej vlastnej konštrukcii sa torzná synchrónna ohýbačka nemôže ohýbať pri excentrickom zaťažení. Ak sa dlhodobo ohýba pri excentrickom zaťažení, spôsobí deformáciu torzného hriadeľa. Elektrohydraulická synchrónna CNC ohýbačka takýto problém nemá. Osy Y1 a Y2 na ľavej a pravej strane fungujú nezávisle, takže sa dá ohnúť pri čiastočnom zaťažení. Pracovná účinnosť elektrohydraulickej synchrónnej ohýbačky môže byť ekvivalentná dvoj až trojosým torzným synchrónnym ohýbačkám.