Čo je to hydraulický lis?

Domov / Blog / Čo je to hydraulický lis?

Hydraulický lis, tiež známy ako hydraulický lis, je stroj, ktorý využíva hydrostatický tlak na spracovanie kovov, plastov, gumy, dreva, prášku a iných produktov. Bežne sa používa v procese lisovania a formovania, ako sú: kovanie, razenie, vytláčanie za studena, vyrovnávanie, ohýbanie, lemovanie, ťahanie plechov, prášková metalurgia, lisovanie atď. Hydraulický lis na predaj sa vo všeobecnosti skladá z troch časti: hostiteľ, energetický systém a hydraulický riadiaci systém. Hydraulické lisy sa delia na ventilové hydraulické lisy, kvapalinové hydraulické lisy a inžinierske hydraulické lisy.

Pracovný princíp

Princíp činnosti hydraulického lisu. Plochy veľkého a malého piesta sú S2 a S1 a pôsobiaca sila na piest je F2 a F1, v tomto poradí. Podľa Pascalovho princípu je tlak uzavretej kvapaliny všade rovnaký, to znamená F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). To predstavuje zosilňovací efekt hydraulického tlaku. Rovnako ako mechanický zisk, sila sa zvyšuje, ale práca nezíska. Preto je pohyblivá vzdialenosť veľkého piestu S1/S2-násobok pohyblivej vzdialenosti malého piestu.

Pracovný princíp

Základným princípom je, že olejové čerpadlo dodáva hydraulický olej do integrovaného bloku zásuvných ventilov a rozvádza hydraulický olej do hornej alebo dolnej komory valca cez rôzne spätné ventily a prepúšťacie ventily. Pôsobením vysokotlakového oleja sa valec pohybuje. Priemyselný hydraulický lis je zariadenie, ktoré využíva kvapalinu na prenos tlaku. Kvapalina sa pri prenose tlaku v uzavretej nádobe riadi Pascalovým zákonom.

Systém pohonu

Pohonný systém hydraulického stroja má prevažne dva typy priameho pohonu čerpadla a pohonu čerpadlo-akumulátor.

pohon-systém-hydraulického-lisu

Priamy pohon čerpadla

Čerpadlo tohto hnacieho systému dodáva vysokotlakovú pracovnú kvapalinu do hydraulického valca, rozdeľovací ventil slúži na zmenu smeru prívodu kvapaliny a prepúšťací ventil slúži na nastavenie obmedzeného tlaku systému a zároveň vôle. bezpečnostná úloha. Tento hnací systém má málo článkov a jednoduchú štruktúru a tlak sa môže automaticky zvyšovať alebo znižovať podľa požadovanej pracovnej sily, čo znižuje spotrebu energie. Kapacita čerpadla a jeho hnacieho motora však musí byť určená maximálnou pracovnou silou a maximálnou pracovnou rýchlosťou hydraulického lisu. Tento typ pohonného systému sa väčšinou používa v malých a stredných hydraulických lisoch a je to aj veľký (napr. 120 000 kN) voľný kovací hydraulický lis priamo poháňaný čerpadlom.

Pohon čerpadlo-akumulátor

V tomto systéme pohonu je jeden alebo skupina akumulátorov. Pri prebytku vysokotlakovej pracovnej kvapaliny dodávanej čerpadlom je táto akumulovaná v akumulátore; a keď zásobné množstvo nestačí, doplní sa akumulátorom. Pomocou tohto systému je možné zvoliť kapacitu čerpadla a motora podľa priemerného množstva vysokotlakovej pracovnej tekutiny, ale pretože tlak pracovnej tekutiny je konštantný, spotreba energie je veľká a systém má veľa prepojení a štruktúra je pomerne komplikovaná. Tento typ pohonného systému sa väčšinou používa pre veľké hydraulické stroje, prípadne sústavu pohonných systémov na pohon viacerých hydraulických strojov.

Typ štruktúry

Podľa smeru sily existujú dva typy hydraulických lisov: vertikálne a horizontálne. Väčšina hydraulických lisov je vertikálna a hydraulické lisy na vytláčanie sú väčšinou horizontálne. Podľa typu konštrukcie má hydraulický lis dvojstĺpový, štvorstĺpový, osemstĺpový, zváraný rám a viacvrstvový oceľový pásový navíjací rám a iné typy. Stredné a malé vertikálne hydraulické stroje používajú aj typ C-rámu. Hydraulický lis s C-rámom je otvorený na troch stranách, ľahko sa ovláda, ale má nízku tuhosť. Hydraulický lis na lisovanie so zváraným rámom má dobrú tuhosť a je vpredu aj vzadu otvorený, ale vľavo a vpravo uzavretý.

Vo vertikálnom štvorstĺpovom voľnom kovaní hydraulického lisu na predaj s horným pohonom je valec upevnený v hornom nosníku, piest je pevne spojený s pohyblivým nosníkom a pohyblivý nosník je vedený vertikálnym stĺpom a pohybuje sa nahor a dole pod tlakom pracovnej tekutiny. K dispozícii je pracovný stôl, ktorý sa môže pohybovať tam a späť na nosníku. Nainštalujte nákovu a spodnú nákovu pod pohyblivý nosník a na pracovný stôl. Pracovnú silu nesie rám zložený z horných a spodných nosníkov a stĺpov. Veľké a stredne veľké voľne kováčske hydraulické lisy poháňané čerpadlo-akumulátormi často využívajú tri pracovné valce na získanie trojstupňovej pracovnej sily. Mimo pracovného valca je vyvažovací valec a vratný valec, ktoré pôsobia silou smerom nahor.

Hydraulický lis, tiež známy ako hydraulický lis, je stroj, ktorý využíva hydrostatický tlak na spracovanie kovov, plastov, gumy, dreva, prášku a iných produktov. Bežne sa používa v procese lisovania a tvarovania, ako sú: kovanie, razenie, vytláčanie za studena, vyrovnávanie, ohýbanie, lemovanie, ťahanie plechov, prášková metalurgia, lisovanie atď.

Klasifikácia hydraulického lisu

Podľa tvaru konštrukcie sa delí hlavne na štvorstĺpový typ, jednostĺpový typ (typ C), horizontálny typ, vertikálny rám, univerzálny hydraulický stroj atď.

Podľa použitia sa delí hlavne na tvárnenie kovov, ohýbanie, ťahanie, dierovanie, práškové (kovové, nekovové) tvárnenie, lisovanie a vytláčanie.

1. Hydraulický lis na kovanie za tepla

Veľký kovací hydraulický lis na predaj je kovacie zariadenie, ktoré dokáže dokončiť rôzne procesy voľného kovania a je jedným z najpoužívanejších zariadení v kováčskom priemysle. V súčasnosti existujú kovacie priemyselné hydraulické lisy 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T a ďalšie špecifikácie.

2. Štvorstĺpový hydraulický lis

Hydraulický lis je vhodný na lisovanie plastových materiálov, ako je lisovanie práškových produktov, lisovanie plastových produktov, lisovanie kovov za studena (za tepla), naťahovanie plechu, ako aj priečny tlak, ohýbací tlak, sústruženie, korekcia a iné procesy. Štvorstĺpový hydraulický lis na predaj možno rozdeliť na štvorstĺpový dvojlúčový hydraulický lis, štvorstĺpový trojlúčový hydraulický lis, štvorstĺpový štvorlúčový hydraulický lis atď.

Čo je to hydraulický lis

3. Jednostĺpcový hydraulický lis

Jednostĺpový hydraulický lis sa tiež nazýva jednoramenný hydraulický lis. Dokáže rozšíriť pracovný rozsah, využiť tri strany priestoru, predĺžiť zdvih hydraulického valca (voliteľné), maximálne roztiahnutie a zmrštenie 260mm-800mm. Hydraulický lis na predaj má navyše chladiace zariadenie hydraulického systému a môže prednastaviť pracovný tlak.

4. Dvojstĺpcový hydraulický lis

Táto séria produktov je vhodná na lisovanie a montáž rôznych dielov, ohýbanie a tvarovanie, razenie a vtláčanie, obrubovanie, dierovanie a plytké ťahanie malých dielov a proces lisovania výrobkov z kovového prášku. Dvojstĺpcový hydraulický lis využíva elektrické ovládanie s krokovaním a poloautomatickou cirkuláciou, dokáže udržať tlakové oneskorenie a má dobré vedenie jazdca, jednoduchú obsluhu, jednoduchú údržbu, ekonomický a odolný. Podľa potrieb používateľa môže hydraulický lisovací stroj pridať ďalšie funkcie, ako sú tepelné nástroje, vyhadzovacie valce, digitálny displej zdvihu a počítanie.

5. Portálový hydraulický lis

Časti stroja je možné montovať, demontovať, rovnať, kalandrovať, naťahovať, ohýbať, dierovať atď. pomocou hydraulického lisu, čím sa skutočne dosiahne jeden stroj s viacerými použitiami. Pracovný stôl hydraulického lisu na predaj sa môže pohybovať hore a dole, veľkosť rozširuje výšku otvárania a zatvárania stroja a použitie je pohodlnejšie.

Výhoda hydraulického lisu

Pre duté konštrukčné diely s premenlivým prierezom je tradičným výrobným procesom lisovanie a tvarovanie dvoch polovíc a ich následné zvarenie do celku. Hydraulické tvarovanie však môže tvoriť dutý konštrukčný diel so zmenou prierezu pozdĺž komponentu v jednom kuse. V porovnaní s procesom lisovania a zvárania má technológia a proces hydraulického tvárnenia tieto hlavné výhody:

1. Znížte kvalitu a šetrite materiály.

V prípade typických dielov, ako sú držiaky automobilových motorov a držiaky chladičov, môže byť hmotnosť dielov tvarovaných hydraulickým lisovaním znížená o 20 % až 40 % v porovnaní s lisovanými dielmi. V prípade dutých stupňovitých častí hriadeľa je možné znížiť hmotnosť o 40 % až 50 %.

2. Znížte počet dielov a foriem, znížte náklady na formy.

Hydroformované diely zvyčajne potrebujú iba jednu sadu foriem, zatiaľ čo lisovacie diely zvyčajne vyžadujú viacero sád foriem. Počet dielov držiaka motora tvarovaných hydroformovaním sa znížil zo 6 na 1 a počet dielov držiaka chladiča sa znížil zo 17 na 10.

3. Znížte množstvo zvárania pre následné mechanické spracovanie a montáž.

Ak vezmeme ako príklad držiak chladiča, plocha rozptylu tepla sa zväčší o 43 %, počet spájkovaných spojov sa zníži zo 174 na 20, proces sa zníži z 13 na 6 a produktivita sa zvýši o 66 %.

4. Zlepšite pevnosť a tuhosť

Môže zlepšiť pevnosť a tuhosť, najmä únavovú pevnosť, ako napríklad hydroformovaný držiak chladiča. Jeho tuhosť je možné zvýšiť o 39% vo vertikálnom smere a 50% v horizontálnom smere.

5. Znížte výrobné náklady.

Podľa štatistickej analýzy použitých dielov na hydraulické tvarovanie sa výrobné náklady dielov na hydraulické tvarovanie znížia v priemere o 15 % až 20 % v porovnaní s lisovanými dielmi a náklady na formy sa znížia o 20 % až 30 %.

Aplikácia hydraulického lisu

Hydraulický lis má širokú škálu aplikácií v automobilovom, leteckom, leteckom a potrubnom priemysle. Používa sa hlavne na duté konštrukčné diely s okrúhlym, pravouhlým alebo tvarovaným prierezom, ktoré sa menia pozdĺž osi komponentu, ako sú napríklad tvarované rúrky výfukového systému automobilov; nekruhový prierez Duté rámy, ako sú držiaky motora, držiaky prístrojovej dosky a rámy karosérie (približne 11 % až 15 % hmotnosti automobilu); časti dutých hriadeľov a zložité časti rúr atď.

Aplikácie hydraulického lisu

Vhodné materiály pre hydraulické lisy zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu medi a zliatinu niklu atď. V zásade sú pre hydraulické lisy vhodné všetky materiály vhodné na tvárnenie za studena. Hydraulický lis na predaj je zameraný hlavne na továreň na autodiely, továreň na elektroniku, továreň na elektrické spotrebiče, továreň na tepelné spracovanie, továreň na diely pre vozidlá, továreň na prevodovky, továreň na diely klimatizácie.